
SERVICE
事業内容 部品事業部


事業内容 部品事業部
自動車及び家電業界を支えるプラスチック成形メーカー
大栄工業の主軸事業である部品事業部では、ヘッドライトや内装部品などの自動車部品をはじめ、シャワーヘッドなどの家電製品を中心に生産しています。大栄工業こだわりの一貫生産システムにより、高品質・低コスト・迅速な生産を実現しています。また、多様な射出成形機を24 時間稼働させることで、高い生産能力を確立しています。
120~680トンの
射出成形機
24時間
工場稼働
生産能力
月産100万個
PRODUCTS
製品紹介
その他の部品
ONE STOP SERVICE
一貫生産
こだわりのプラスチック一貫生産
材料

材料
創業当初から高い品質にこだわる大栄工業は、原料の調達から一貫して行っています。
お客様のニーズに応じた合成樹脂を、豊富な知識と実績を持つエキスパートが厳選し、最適な原料を調達することを得意としています。
金型

金型
製品の形状や品質に直接影響を与える金型は、高品質・高精度であることが求められます。大栄工業ではお客様からお預かりした金型を大切に取り扱うとともに、量産用の金型は自社協力会社と連携し、設計・製作を行っています。さらに、突発的な事態が発生した際も迅速にメンテナンス対応ができる体制を整えています。
成形

成形
原料であるプラスチックに熱を加えて成形機で成形します。温度や圧力、溶けた材料の射出速度など成形条件を設定し、仕様通りに製造します。120tから680tまでの設備を複数台保有していますので、お客様のさまざまなご要望に応えることが可能です。
塗装・印刷

塗装・印刷
ロボット塗装設備を用いて、大小さまざまな形状の塗装を行っています。特殊塗装や超高輝度塗装など、多様な塗装にも柔軟に対応しており、主に自動車部品や家電関連製品において豊富な実績があります。
組立

組立
多品種少量生産に対応するため、セル生産方式を採用しています。また、超音波溶着機をはじめ、発注製品ごとに必要な設備機器を導入しています。組立は製造工程の最終工程であるため、モノづくりの現場における課題である欠品や不良品のゼロを徹底して追求しています。
出荷輸送

出荷輸送
物流の機能を持つ製造メーカーが少ない中、当社は工場から納品先への運搬業務も担っています。自社で完結できることで、在庫管理や配送状況が把握しやすく、顧客への迅速な対応が可能です。また、長期的な物流コストの削減にもつながるので、自社の強みになっています。
EQUIPMENT
設備機器
成形


射出成形機
120tから680tまで透明専用の設備を複数保有しています。厚肉成形も得意です。
塗装

スピンドル塗装設備
2 ブース仕様で2コート1ベークの塗装が可能です。円筒形、球状の塗装を得意としています。

ロボット塗装設備
川崎重工業製6軸ロボットを使用し、多様な形状の塗装ができます。大小さまざまな塗装が可能。
組立

熱カシメ機
半自動化により、1人で複数台設備稼働を実施しています。

超音波溶着機
超音波溶着機は、高周波振動による摩擦熱を利用してプラスチック部品を素早く強固に接合する環境負荷の少ない接着技術です。
検査

部品欠品検査装置(みえるくん)
画像検査機を使用し、人の目に頼らない品質保証を実施しています。

ショートショット専用検査装置
赤外線サーモカメラを使った検査ユニット。透明樹脂成形品も簡単な操作・設定で検査ができるため、ポカミスをゼロにします。
成形設備
射出成形機 | 120t | 1台 |
160t | 2台 | |
180t | 2台 | |
210t | 1台 | |
220t | 4台 | |
350t | 5台 | |
360t | 3台 | |
450t | 2台 | |
460t | 1台 | |
680t | 3台 |
自動取出機 | 24台 |
塗装設備
ロボット塗装設備 | 2台 |
スピンドル塗装設備 | 1台 |
その他設備
工作機
フライス盤(汎用機) | 1台 |
印刷設備
自動シルク印刷機 | 2台 |
組立設備
超音波溶着機 | 6台 |
セル方式作業台 ※LED 基盤組立設備・点灯試験機・熱カシメ機等の組込が可能 |
18台 |